表面粗糙度是机械加工中描述表面微观形貌常用的参数，它反映的是机械零件表面的微观几何形状误差。表面粗糙度轮廓仪用来检测经机械加工后工件的表面粗糙度、表面轮廓的机电一体化测量仪器。

　　

　　该仪器广泛地应用于机械加工、轴承制造、汽车制造、汽摩配、机电设备、模具制造、石油化工设备制造、精密五金、刀具、机床等行业。

　　

　　粗糙度轮廓仪采用一条轮廓中线作为评定基准，借助评定参数：轮廓算术平均偏差Ra、微光不平度十点高度Rz、轮廓高度Ry、轮廓微观不平度的平均间距Sm、轮廓的单峰平均间距S、轮廓支承长度率tp等六个参数对表面质量进行评定，从而得到所需表面粗糙度。

　　

　　表面粗糙度轮廓仪的使用方法如下所示：

　　

　　1、干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。

　　

　　2、针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。

　　

　　3、粗糙度轮廓仪比较法就是将被测表面对照粗糙度样板，借助放大镜或者经验丰富的操作师傅用肉眼判断，比较显微镜比较；一般都是经验比较老道的师傅也可以用手触摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。比较法是生产车间常用的方法。

　　

　　4、光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。

　　

　　表面粗糙度轮廓仪测量精度很高，便于携带，主机一体化袖珍式测量仪器，可以广泛应用于各种金属与非金属加工表面的检测，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。