3D轮廓测量仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与Y坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、水平距离等形状参数。

　　 3D轮廓测量仪的性能特点:

　　1、高精度、高稳定性、高重复性：*被测件测量精度要求。

　　1)选用先的高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高；

　　2)自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；

　　3)高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好；

　　2、智能化管理与检测软件系统：

　　仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。

　　1)10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

　　2)功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录；

　　3)测量范围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量；

　　4)可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；

　　5)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；

　　6)打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

　　7)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

　　3、可进行多参数测量

　　粗糙度自动评价，包括Ra,,Rz,Rp,Rt等

　　4、测量力系统：

　　采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。

　　5、智能保护系统：

　　一旦出现主机与被测工件或夹具相撞、或测针在扫描过程中出现拉力过大，仪器会停止扫描保护测量系统和测针。

　　6、灵活手动控制：

　　仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。